A分析:碳化硅的晶体具有类金刚石结构，所以碳化硅形成的晶体也是原子晶体。原子晶体的熔点与共价键的强度有关，而共价键的强度与形成共价键的原子的原子半径有关。原子半径越小，共价键越强，原子晶体的熔点越高。原子半径为C < Si，所以熔点由高到低的顺序为:金刚石>碳化硅>结晶硅，其中A正确，B不正确。三种晶体中的结构单元都是正四面体结构，C不正确。
4、纸砂带氧化铝和 碳化硅有什么区别氧化铝:白色固体，不溶于水，无嗅、无味，极其坚硬，易吸潮但不潮解(燃烧后不吸潮)。两性氧化物，溶于无机酸和碱性溶液，几乎不溶于水和非极性有机溶剂；它是一种高硬度化合物，熔点为2054℃，沸点为2980℃。用作分析试剂、有机溶剂脱水剂、吸附剂、有机反应催化剂、磨料、抛光剂、炼铝原料和耐火材料。碳化硅:
5、 碳化硅国家标准1的物理化学性质。碳化硅中国国家标准GB24801996对磨料或研磨材料的化学成分和密度要求为-0，见表1。我国尚未对耐火材料的原料碳化硅做出专门规定。黑色碳化硅一般用于耐火材料行业。根据国外碳化硅厂家的习惯，碳化硅通常分为三种:①高级耐火黑碳化硅。化学成分要求与black 碳化硅对磨料的要求完全相同。主要用于制造高档碳化硅耐火材料，如RSiC、Si3N4、SiSiC等材质的窑具、横梁、燃烧器、汽轮机部件等。
SiC含量在90%以上，主要用于制作通用碳化硅耐火材料。③低档黑碳化硅。SiC含量大于83%，主要用于不定型耐火材料。表2列出了国外耐火材料和高技术陶瓷用碳化硅的一般性能。2.碳化硅的粒度组成碳化硅对磨料的粒度要求比较严格，基本粒度有相当程度的集中。一般不允许超出范围的最粗颗粒存在，细颗粒也有限制。这主要是为了保证磨削效率和磨削表面的光滑度。
6、炉前碳硅 分析仪的技术参数温度测量范围:1250℃ ~ 1350℃测量范围:碳当量2.5 ~ 5.0±0.047%，碳含量2.1 ~ 4.2±0.039%，硅含量0 ~ 20±0.1%防电磁干扰、防尘、超薄、便携设计，操作方便，非专业人员也可使用。检测线有多条，根据各厂不同品牌铁水和铁水的实际情况选择合适的检测线，使检测更加科学准确。通过改进后的评价方法，实现了重要冶金参数的自动控制，弥补了“光谱”难以准确测量非金属元素(C、Si)的不足，以及常规分析仪器不能满足炉前fast 分析的时间要求，满足铸件生产质量控制要求。
7、 碳化硅 分析时加焦硫酸钾和里边的什么成分反应碳化硅(又称碳硅石、金刚石砂或耐火砂)，化学简称:SiC，是由石英砂、石油焦(或煤焦)和锯末经电阻炉高温熔炼而成的耐火材料。碳化硅它还存在于一种稀有矿物——莫桑石中。在碳、氮、硼等非氧化物高科技耐火材料中，碳化硅是应用最广泛、最经济的一种。我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅，均为六方晶体，比重3.20 ~ 3.25，显微硬度2840 ~ 3320kg/mm2。
①黑色碳化硅含有95%左右的SiC，韧性高于绿色碳化硅。多用于加工抗拉强度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁、有色金属等。(2)绿色碳化硅含SiC百分之九十七以上，具有良好的自锐性。多用于加工硬质合金、钛合金、光学玻璃，以及珩磨缸套、精磨高速钢刀具。另外还有立方碳化硅，是经过特殊工艺制成的黄绿色晶体。用于制作的磨具适用于轴承的超精密加工，表面粗糙度可一次性加工到Ra32~0.16微米至Ra0.04~0.02微米。
8、 碳化硅的理化性质碳化硅由于其化学性质稳定，导热系数高，热膨胀系数小，耐磨性好，通过特殊工艺在水轮机叶轮或汽车汽缸内壁涂覆碳化硅粉末，可提高其耐磨性，延长使用寿命1-2倍。用作高级耐火材料，抗热震性好，体积小，重量轻。低品位碳化硅(含Sic 85%左右)是优良的脱氧剂，可加快炼钢速度，控制化学成分，提高钢材质量。
碳化硅由于其化学性质稳定，导热系数高，热膨胀系数小，耐磨性好，所以除了磨料外，还有许多其他用途。如在涡轮叶轮或缸体内壁用特殊工艺涂覆碳化硅粉末，可提高其耐磨性，延长使用寿命1-2倍；用其制成的高级耐火材料具有抗热震、体积小、重量轻、强度高、节能效果好的优点，低品位碳化硅(含SiC 85%左右)是优良的脱氧剂，可加快炼钢速度，控制化学成分，提高钢材质量。
